Окраска бетона и асбестоцементных плит

Подготовка минеральной плиты для навесных вентилируемых фасадов к окраске.

Окрашиваемая поверхность бетона или минеральной ( фиброцементные и асбестоцементные ) плиты должна быть ровной и гладкой без грубых дефектов и высолов, их следует удалить металлической щеткой или грубой шкуркой. Если не удастся устранить их шлифовкой, лист следует отбраковать. Не рекомендуется, для заделки трещин и вмятин на асбестоцементных плитах, использовать шпатлевки. После шлифовки необходимо сжатым воздухом или промышленным пылесосом очистить бетон и плиты от пыли, остатков бетонной крошки.

Асбестоцементные плиты и бетон не должны быть сырыми. При чрезмерной влажности, бетон необходимо просушить, чтобы достичь приемлемого уровня остаточной влажности. Температура асбестоцементных плит должна соответствовать температуре рабочего помещения.

Разведенный фиксатор флюат наносится валиком или кистью на лицевую сторону минеральной плиты и после 15-20 минут впитывания, листы складируются не менее чем на 24 часа при температуре 18-24 и относительной влажности 50-60%. Следующий этап подготовки бетонных плит к окраске – обработка с двух сторон силоксановым пропиточным составом или проникающей пропиткой для бетона, с последующей сушкой при 50–60 °С в течении 1 часа, либо 12 часов при температуре не ниже 20 °С. Колеровка краски производится за два часа до нанесения лакокрасочного покрытия, непосредственно перед применением – профильтровать ( фильтр 200-300 мкм ).

Окраска и грунтовка, технологии

Температура краски, бетона или минеральной плиты ( асбестоцементных листов ) и пистолета должна быть одинаковой и соответствовать рабочему помещению – не менее 18 °С, относительная влажность не более 80%. Воздушный пистолет должен быть чистым и сухим. Рекомендуемая технология окраски: рабочее давление 3–4 атм., размер дюзы ( сопла ) 1,8–2,2 мм.

Пигментированная акриловая грунтовка по бетону и краска по бетону наносятся поочередно в один слой с межоперационной просушкой, толщиной мокрой пленки 80–120 мкм, только на лицевую сторону плиты. Окраска ЛКМ толщиной мокрого слоя более 120 мкм, приведет только к значительному увеличению срока сушки и не улучшит декоративности покрытия. При необходимости после высыхания грунтовки окрашенную поверхность бетона следует прошлифовать.

Окраска асбестоцементных плит для навесных вентилируемых фасадов может производиться и другими технологиями нанесения, например: RP – "уменьшенное давление", HVLP – "большой объем, низкое давление" или AirMix/AirCoat – "комбинирование безвоздушного и воздушного нанесения". Не рекомендуется использование безвоздушного нанесения.

Сушка лакокрасочного покрытия

После грунтовки минеральные панели следует тщательно высушить: после выдерживания 10-20 минут при температуре 18–24 °С, помещают в сушилку при 40-60 °С, и относительной влажность 50-80% – от двух до четырех часов. Хорошим критерием готовности минеральной плиты к нанесению финишного покрытия: когда грунтовка при шлифовании не "забивает" шкурку.

После окраски заколерованной краской и выдерживания в течении 10-20 минут минеральную плиту помещают в сушилку: 40–60 градусов Цельсия, относительная влажность 50-80%, на три – четыре часа. На практике окончательные данные по времени сушки плит устанавливаются опытным путем, и зависят от эффективности сушилки. Окончательная полимеризация наступает через пять – семь суток, ранее этого срока навесной вентилируемый фасад с окрашенными плитами монтировать не рекомендуется.

Складирование и транспортировка окрашенных асбестоцементных и фиброцементных плит

После остывания окрашенные минеральные плиты сразу складируют лицом друг к другу через бумажную прокладку, на паллет не более 40 штук. До полной полимеризации не допускается воздействие на окрашенные плиты отрицательных температур и высокой влажности. При транспортировке запрещается подвергать паллет дополнительной нагрузке.