Курс на развитие
Организация исследовательской лаборатории
В соответствии с планом развития производства, во втором полугодии 2012 года была проведена существенная модернизация собственной лаборатории компании. В закупку лабораторного оборудования и приборов были инвестированы средства равные прибыли компании за последние несколько лет.
В первую очередь существенно расширены научно-исследовательские возможности лаборатории. Приобретены вискозиметр Брукфильда (Brookfield) и реометр Стормера (Stormer) для исследования реологических свойств в областях низкого и среднего усилий воздействия на лкм.
Для проведения анализа таких эксплуатационных характеристик, как скорость набора и абсолютная величина твердости и степени полимеризации был закуплен маятниковый прибор Кенига (Kenig).
Предметом особой гордости компании является приобретение прибора по исследованию износостойкости лакокрасочного покрытия по методу Табера (Taber). В первую очередь такие исследования важны для покрытий испытывающих повышенную нагрузку: например, окраска ПВХ профиля для входных светопрозрачных конструкций.
Увеличение производственных мощностей
Оптимизация производственного процесса, через автоматизацию промежуточных этапов и повышение эффективности использования производственных и складских площадей в 2012 году, позволили увеличить производственные мощности компании на 40-50%.
В процессе завершения находятся работы по дублированию основных узлов технологического оборудования, что позволит обеспечить еще более высокую надежность компании, как поставщика промышленной продукции.
В планах развития: проведение перевооружения колеровочного участка производства для обеспечения высокой стабильности услуг по колерованию. Компания по-прежнему придерживается мнения о необходимости освоения клиентами возможности самостоятельной колеровки.
Внедрение системы качества
Обновлена и дополнена линейка методик и приборов производственного контроля качества, что позволило сократить время и повысить надежность лабораторного контроля готовой продукции. В целом это позволило повысить производительность и стабильность производства в целом.
Уделено особое внимание контролю реологических свойств - вязкости и розливу.
Теперь не только при разработке, но и при производстве осуществляется контроль и анализ всех составляющих реологического профиля: устойчивость при хранении и транспортировке, стабильность при колеровке, технологичность при фильтрации, эффективность при нанесении, устойчивость на вертикальной поверхности (стекание), гладкость и однородность готового лакокрасочного покрытия (розлив).
Также в уходящем году введена и отработана новая система внутреннего документооборота, которая позволила вывести на новый уровень менеджмент качества компании.
